将铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂称为球化剂。球化剂的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨是通过铁水球化形成的，使其强度远高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时保持了灰铸铁的一系列优点。然而，球墨铸铁熔炼和铸造中使用的“球化剂”会增加焊缝中“白点”和硬化组织的倾向，并使焊缝和热影响区(尤其是熔合区)产生裂纹。因此，球墨铸铁的焊接性比灰口铸铁差。

　　国内常用的球化剂是硅铁稀土镁合金。国外大多采用镁基球化剂(纯镁及镁合金)，少数国家采用钙基球化剂。

　　球化剂的发展对球墨铸铁的生产起着重要的促进作用。铈很早就被确认为球化剂。当时铈的来源匮乏，铁水成分严格，导致铈球墨铸铁无法用于工业生产。镁球化剂使球墨铸铁得到工业规模的生产和应用。从纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球墨铸铁生产的扩大。随着稀土硅铁球化剂的发展，我国球墨铸铁生产基本立足于国内资源，建立了我国稀土镁球墨铸铁系列，扩大了生铁的应用范围，提高了球墨铸铁铸件的性能和质量，使球墨铸铁生产更具活力。钇稀土的应用为新型复合球化剂的发展创造了条件。各种球化元素的综合利用将为进一步发展和提高球墨铸铁生产创造有利条件。

　　球化剂的基本要求

　　1.球化能亚洲城手机官网。

　　2.资源丰富，价格低廉，易于溶解。

　　3.对各种成分(如共晶度、硫含量、抗球化元素、合金元素)和温度的铁水适应性强;

　　4.球化反应动力学条件好，反应稳定，反应产物容易消除，用量少，温降低，球化过程好。