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包芯线在冶金中的实际应用

【概要描述】包芯线是由两种材料组成的线。包芯线主要由非贵金属内芯和贵金属合金的外涂层组成。包芯线通常用于传感技术或转子系统（例如风力涡轮机和MRT）领域，并且通常用作传感器，导线或滑动触点（通常由金或铂合金制成）以传输功率和数据。

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包芯线在冶金中的实际应用

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包芯线是由两种材料组成的线。包芯线主要由非贵金属内芯和贵金属合金的外涂层组成。包芯线通常用于传感技术或转子系统（例如风力涡轮机和MRT）领域，并且通常用作传感器，导线或滑动触点（通常由金或铂合金制成）以传输功率和数据。

这种结合凸显了这种类型的电线的优势：贺利氏将非贵金属的优越性能（例如弹性）与贵金属的优势（例如导电性，耐磨性和耐腐蚀性）结合在一起。与内芯相比，贵金属包覆层的厚度相对较薄。它的成本低于实芯贵金属线。

包芯线

包芯线主要由带钢和合金粉末通过机械压制成。包芯线的数量随钙产量的增加而减少，且与芯线的类型有关，且相差较大。在钙回收率相同的条件下，接缝纯钙芯焊丝中钙的质量分数较高，用量优势明显。

钢水的钙处理和包芯线的选择。用于钙处理的传统芯线主要包括：

1.钙硅线：线内的粉末为Si-Ca合金。其优点是钙的吸收速率稳定，钙不易被空气氧化。缺点是硅的增加严重，不适用于低硅钢。

2.钙铁丝：包芯线内的粉末是纯金属钙颗粒，按一定比例与铁粉混合，但在进料过程中冒烟很多，容易引起钢液飞溅，钙的回收率不稳定，金属钙容易被湿气氧化，从而使线的保质期缩短。

3.铝钙丝：包芯线内部的粉末可以通过压碎由CaAl合金制成，也可以通过将纯钙颗粒与铝粉机械混合制成。该生产线的特点是钙的回收率稳定且高，送丝后钢水中没有明显的硅增加现象。

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